二手發(fā)酵罐工作體積大,其發(fā)酵系統(tǒng)的材質、結構、布局按照發(fā)酵系統(tǒng)設計,符合GMP標準。產品配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統(tǒng),在完成安裝調試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發(fā)酵運行。
二手發(fā)酵罐的操作:
1.關閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時開啟二手發(fā)酵罐夾套的排氣閥門,排放夾套剩水。
2.開啟發(fā)酵罐攪拌電機,轉速至200rpm,使發(fā)酵液受熱均勻。當溫度升到95℃以上時,即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃(罐壓在0.1——0.12Mpa)時即可計時開始。
3.當計時開始后,發(fā)酵時間一般為20-30分鐘。在此時間內應保證溫度不低于120℃。同時可進行空氣過濾器及空氣管道的滅菌。
4.空氣過濾器及空氣管道的滅菌:稍開過濾器的排水閥門,及空氣管道的隔膜閥,保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開的太大,以免蒸汽大量進入罐內,而稀釋培養(yǎng)基。
5.出料、采樣閥的蒸汽閥門及出口閥稍開,保證該管路滅菌。在發(fā)酵罐的蓋上的接種口,同樣需要放氣,使其達到滅菌要求。
6.當保溫結束時,應先把空氣管路中的隔膜閥關閉。把空氣過濾器排水閥關閉,以及關閉取樣閥出口閥門和接種口螺帽。然后再關閉各路蒸汽閥門。
7.打開冷卻水閥門及排水閥門,同時打開空氣流量計和空氣放空閥門,把空氣過濾器吹干。此時必須注意罐壓的變化。不能讓罐壓低于0.02Mpa。及當罐壓達到0.05Mpa時,立即將空氣管路打開,保證二手發(fā)酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。
8.當溫度降到95℃時,即可打開攪拌。當溫度低于50℃后,即可切入自動控溫狀態(tài),使培養(yǎng)基達到接種溫度,滅菌過程即告結束。